銅拋光劑是一種新型環保拋光劑，適用于黃銅、紫銅（紅銅）及鈹銅外表拋光。Q/YS.106化學拋光可達到鏡面作用。

　　長處：

　　1、作用穩定而持久。

　　2、操作時基本無黃煙，屬環保產品。

　　3、銅材拋光后色澤飽滿，外表平坦，能夠達到鏡面的作用。

　　4、配送長效添加劑，產品的使用壽命大大增強，充分利用了拋光劑，作用是同類產品的三倍以上，拋光作用處于國際水平．

　　銅亮光劑要是對銅及銅合金亮光酸洗，不含強酸，適用于紫銅、H62以上黃銅、錳黃銅、磷銅、白銅、鋅磷青銅等的氧化皮清除及外表亮光處理。本品有別于一般銅及銅合金酸洗液，在洗銅操作時杜絕黃煙產生，優質環保。極底腐蝕率。

　　通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩邊用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

　　拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米／秒以上）壓向工件，使磨料對工件外表產生滾壓和微量切削，然后獲得亮光的加工外表，外表粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當選用非油脂性的消光拋光劑時，可對亮光外表消光以改善外觀。

　　大批量生產軸承鋼球時，常選用滾筒拋光的方法。粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動磕碰以達到去除外表凸鋒而減小外表粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，接連轉動數小時可得到耀眼亮光的外表。

　　精密線紋尺的拋光是將加工外表浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。拋光輪選用原料勻細經脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網狀，拋光后的外表粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何外表缺陷。